在陶瓷行业里有一些品牌，对生产工艺精益求精，凭借过硬的产品品质，在业内外享有良好的口碑与信誉。

2020陶瓷行业新锐榜“中国陶瓷品质金奖”，正是为鼓励、表彰这样的品牌。4月2日-25日，新锐榜评审团将陆续走访考察企业。鹰牌、宏陶、昊博、嘉俊、粤强、狮王、印美……“品质金奖”最终花落谁家？

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鹰牌陶瓷

鹰牌陶瓷始建于1974年8月18日，专业研发、设计、生产瓷质抛光砖、瓷质釉面砖、釉面内墙砖、微晶石、通体大理石、大规格瓷砖等品类。1998年起至今，鹰牌连续22年出征意大利博洛尼亚陶瓷博览会。曾有一个说法，“世界抛光砖看中国，中国抛光砖看鹰牌”。

在对品质的把控上，鹰牌以4大关键工艺，76道检测程序，层层把关，使产品符合国家质量标准：

关键工艺1

从配方到成型，原料、浆料、粉料，5道检测工序；

关键工艺2

浆料到粉料，24小时陈腐，3道过筛，3道除铁；

关键工艺3

窑炉1229度高温，60分钟周期慢速烧制；

关键工艺4

从配方到成品，标准工艺流程21道，鹰牌工艺流程76道。

秉持“人无我有、人有我优、人优我新”的创新理念，鹰牌开创了包括立体印花彩釉砖、大规格弧面砖、晶聚合等先河产品，不断推动中国建陶进入全新历史时期。

鹰牌一直以自主品牌开拓国内及国际市场，在全球拥有1000多个经销网点，出口美国、德国、意大利、法国等100多个国家和地区。

插播一下，4月18日，鹰牌还将举行vi升级活动。到底鹰牌会有哪些改变？大家猜猜

 

宏陶陶瓷

成立于1999年的宏陶陶瓷，高度重视科技创新，被认定为“广东省企业技术中心”、“广东省工程技术研究中心”，目前已有33项创新项目通过了科技成果鉴定，其中6项达到“国际领先水平”、17项达到“国际先进水平”；已获发明专利45项，实用新型专利29项。

公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理认证、能源管理体系认证、3C中国国家强制性产品认证。公司参与了9项国家标准和2项行业标准的制定和修订，是“国家标准制定企业”、“国家高新技术企业”、“广东优质品牌”。

从“高清三维胶辊印刷”技术、“光雕幻影”技术，到解决世界难题的“高温陶瓷大红喷墨墨水”等科技成果，以“现代、精工”为品牌定位的宏陶陶瓷展现出强大的技术研发能力。

为保障产品品质，宏陶从根源上保证用到最好的原材料，并为此专门组建了一个专业找矿队，全国各地寻找最优质的陶瓷原料矿山。在检测环节上，宏陶也比一般的企业多出了两道检测工序。在生产线上检测过的产品会先放在场地上，第二天统一进行抽查复检，再次检测合格之后再打包进仓库。产品进仓库之后，还有专门的检测队伍定期对产品进行开箱抽检。

 

嘉俊陶瓷

嘉俊陶瓷始创于1998年，20多年来始终以创新和品质为立足之本。自2006年至今，嘉俊陶瓷已连续5次被政府认定为“国家高新技术企业”称号。

嘉俊陶瓷恩平生产基地占地面积1200亩。嘉俊陶瓷先后通过了3C认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、中国环境标志产品认证、国家三星级绿色建材评价标识认证、欧盟CE认证等相关企业认证。同时，嘉俊陶瓷拥有260多项国家专利，参加起草国家、行业和地方标准8部。

嘉俊陶瓷一直专注于高档墙地砖领域的精耕细作,目前产品涵盖量子净化砖、量子大理石瓷砖、陶瓷大板、瓷抛石、金刚大理石瓷砖、现代仿古砖、抛光砖、瓷片等，具有丰富的花色、规格及完善的配套。

 

粤强陶瓷

依托能强强辉集团31年专注瓷砖的背景实力，粤强陶瓷迅速成为有竞争力的实力品牌之一，展厅面积达16300平方米。目前，粤强陶瓷拥有三大生产基地，以严于欧洲和国家的企业内控标准层层把控，原料精挑细选，工艺精益求精。目前已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、陶瓷优质产品认证、建材环保认证、3C认证。据介绍，目前粤强在终端销售店面均设立了产品对比台，让消费者可以对比同类型其他品牌的瓷砖胚体白度、厚度、耐磨度，将产品的质量作为卖点推广。

在坯料制备中，粤强产品原料需经过18项指标筛选，再入仓均化，再经过4层强力吸铁棒净化、200目筛网清除杂质与大颗粒等多重高指标工序，从源头确保产品安全高质。在压制成型过程中，每片砖坯都需要经过意大利萨克米7200T压机，1200~1250℃高温烧制70分钟以上，保证产品针孔少、硬度高、致密性好。产品成型后，必须经过急冷急热、防污、分级划色、平整度等多重检测方能出仓。

自成立来，粤强陶瓷凭借集团规模采购、生产优势，产品高质价美，供应稳定，赢得了广大客户的喜爱与好评，销量连续3年翻番，全国拥有400多个经销网点，出口东南亚、中东、欧洲等30多个国家。

昊博磁砖

阳西博德精工旗下品牌昊博磁砖，创建于2007年，专注于高端高品质磁砖的研发、设计、生产与应用，拥有企业总投资达60亿，占地5000亩的广东阳西生产基地。公司全面通过ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、中国国家强制性产品3C、建材产品放射性检验合格证等权威认证。

在新锐榜评审团走访过程中，昊博磁砖负责人向评审团阐述了品牌对于高品质的理解，他们认为，高品质“一要有良好的品牌形象和知名度；二要有过硬的产品质量和独特的产品特点；三要有合理的价格和丰富的服务经验”。围绕着高品质这个核心，昊博始终站在消费者需求的角度去定位自己的产品。在销售方面，昊博已与全国大型家居建材市场建立了良好合作关系，并与恒大地产、万科地产、中海地产、绿地集团、华发集团等公司构建重点战略合作伙伴关系，这些都是昊博打造高品质产品的重要体现。

狮王

狮王陶瓷成立于2002年，历经多年发展，现已形成狮王Ω3全瓷瓷砖系列、瓷片系列、超值全瓷釉系列、U+六防抛光砖系列、仿古砖、水木年华系列等全品类产品体系，上千个花色品种。

2012年，狮王全线引进意大利自动化生产线及7800吨萨克米压机，产品各项技术控制指标均高于国家、国际标准要求。公司严格执行ISO9001：2000国际质量管理体系，获得“中国绿色建筑陶瓷推荐证书”，符合国家建筑材料放射性核素限量标准——GB6566-2015中A类材料要求，并在业内率先通过国家强制性3C认证。

2019年，自主研发生产出Ω3全瓷大理石瓷砖系列，该瓷砖采用全新高密实技术，使砖体高度密实，经久耐用，是一款具有更耐磨、更低吸、更细腻、更超硬、更超平、更防滑六大优势的高品质全瓷大理石瓷砖。

为了保障产品品质，狮王陶瓷进行了7大举措

1.原材料配料实行专人铲车跟踪，保证各种原材料误差小于10公斤，严抓配料的准确性，每周对浆料做全分析，制定各分析数据合理的控制区间；

2.对每个球磨球磨出的泥浆进行工艺检测，粘度比重水分细度等必须合格后才能放磨，并对每磨得泥浆进行打饼烧成确认。泥浆必须达到48小时的沉腐均化，并经过一道全自动除铁系统以及5道过筛；

3.制定合理的粉料工艺参数水分、颗粒级配，每小时进行检测，出现偏差及时调整，对操作工实行合格率考核制度。粉料需经过36小时以上沉腐，中间经过3道筛网送至压机料仓，使用萨克米3590压机压制成型，成型压力达到320MPA以上；

4.产品上线时需提前复版，颜色相似度同标准版达到95%以上才能上线生产，生产时复版员每小时进行颜色确认；

5.成品经过严格的烧成制度，高温达到1185度，50分钟周期的慢速烧制；

6.各工艺参数制定严格的汇报预警制度，分四级管控班组长级、车间级、技术部、生产经理级，制定各岗位的操作规程，与本岗位相关的工艺参数有差异及时汇报；

7.产品分级分色实行人、机双重检验，对平整度、对角线等重要产品标准严格控制。

印美木石砖

福建省铭盛陶瓷发展有限公司创办于2006年，公司现有占地面积600余亩，拥有8条生产线，在职员工总数1400余人，“以质量求生存、寻竞争求发展”是铭盛始终贯彻的战略目标之一，公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证、CCC产品认证。

主产品 “印美木石砖”牌仿古墙地砖、木纹砖、“印美石英砖”生态地铺石、通体砖等，荣获中国名优产品、质量信得过产品、工程建设推荐产品、绿色建材产品等称号。

随着经济全球一体化发展，公司不断开拓国际市场，现产品已出口美国、新加坡、菲律宾、日本、韩国等国家和地区，深得客户的好评。